1. Iffiltra u żennuna magħquda
L-impuritajiet tal-plastik jistgħu jitneħħew mill-filtru taż-żennuna estensibbli, jiġifieri, it-tidwib u l-fluss tal-plastik permezz ta 'kanal, li huwa separat fi spazju dejjaq mill-inserit. Dawn it-tidjiq u l-lakuni jistgħu jneħħu l-impuritajiet u jtejbu t-taħlit tal-plastik. Għalhekk, il-mixer fiss jista 'jintuża biex jinkiseb effett ta' taħlit aħjar. Dawn l-apparati jistgħu jiġu installati bejn iċ-ċilindru tal-injezzjoni u ż-żennuna tal-injezzjoni biex jisseparaw u jħalltu mill-ġdid il-kolla mdewba. Ħafna minnhom jagħmlu l-fluss tad-dewweb permezz tal-kanal tal-istainless steel.
2. Exhaust
Xi plastiks jeħtieġ li jiġu ventilati fiċ-ċilindru tal-injezzjoni waqt l-iffurmar tal-injezzjoni biex jippermettu li l-gass jaħrab. F'ħafna każijiet, dawn il-gassijiet huma biss arja, iżda jistgħu jkunu ilma jew gassijiet b'molekula waħda rilaxxati bit-tidwib. Jekk dawn il-gassijiet ma jistgħux jiġu rilaxxati, jiġu kkompressati mill-kolla li tinħall u jinġiebu fil-moffa, li se tespandi u tifforma bżieżaq fil-prodott. Biex tarmi l-gass qabel ma jilħaq iż-żennuna jew il-moffa, tnaqqas jew tnaqqas id-dijametru tal-għerq tal-kamin biex tneħħi l-pressjoni tat-tidwib fiċ-ċilindru tal-injezzjoni.
Hawnhekk, il-gass jista 'jiġi skarikat mit-toqob jew toqob fuq iċ-ċilindru tal-injezzjoni. Imbagħad, id-dijametru tal-għerq tal-kamin jiżdied, u l-kolla tad-dewweb bil-volatili mneħħija tiġi applikata għaż-żennuna. Magni tal-iffurmar tal-injezzjoni mgħammra b'din il-faċilità jissejħu magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-egżost. Fuq il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-egżost, għandu jkun hemm burner katalitiku u estrattur tad-duħħan tajjeb biex jitneħħew il-gassijiet potenzjalment ta 'ħsara.
3. Iċċekkja l-valv
Ma jimpurtax liema tip ta 'kamin jintuża, il-ponta tagħha hija ġeneralment mgħammra b'valv ta' waqfien. Sabiex jiġi evitat li l-plastik joħroġ miż-żennuna, se jiġi installat ukoll apparat li jnaqqas il-pressjoni (ħabel tar-rivers) jew żennuna speċjali. Fil-każ li tuża l-provvista u l-kummerċjalizzazzjoni kontra l-abort, għandha tiġi ċċekkjata regolarment, minħabba li hija parti importanti taċ-ċilindru tal-isparar. Fil-preżent, iż-żennuna tat-tip swiċċ mhix użata ħafna, minħabba li huwa faċli li tnixxi l-plastik u tiddekomponi fit-tagħmir. Fil-preżent, kull tip ta 'plastik għandu lista ta' tipi xierqa ta 'żennuni tal-isparar.
4. Veloċità ta 'rotazzjoni tal-kamin
Il-veloċità tar-rotazzjoni tal-kamin taffettwa b'mod sinifikanti l-istabbiltà tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u s-sħana li taġixxi fuq il-plastik. Aktar ma l-kamin idur malajr, iktar tkun għolja t-temperatura. Meta l-kamin idur b'veloċità għolja, l-enerġija tal-frizzjoni (shear) trasmessa lill-plastik ittejjeb l-effiċjenza tal-plastifikazzjoni, iżda żżid ukoll l-irregolarità tat-temperatura tat-tidwib. Minħabba l-importanza tal-veloċità tal-wiċċ tal-kamin, il-veloċità tar-rotazzjoni tal-kamin tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fuq skala kbira għandha tkun inqas minn dik tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni fuq skala żgħira, minħabba li s-sħana tal-shear ġġenerata mill-kamin kbir hija ħafna ogħla minn dik tal- kamin żgħir bl-istess veloċità ta 'rotazzjoni. Minħabba plastiks differenti, il-veloċità tar-rotazzjoni tal-kamin hija wkoll differenti.
5. Stima tal-kapaċità tal-plastifikazzjoni
Biex tiddetermina jekk il-kwalità tal-produzzjoni tistax tinżamm fil-proċess kollu tal-produzzjoni, formula sempliċi relatata mal-produzzjoni u l-kapaċità tal-plastifikazzjoni tista 'tintuża kif ġej: T = (daqqa ta' injezzjoni totali gx3600) ÷ (ammont ta 'plasticizing tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni kg / hx1000 ) t huwa l-ħin taċ-ċiklu minimu. Jekk il-ħin taċ-ċiklu tal-moffa huwa inqas minn t, il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni ma tistax tipplastiċizza kompletament il-plastik biex tikseb viskożità tat-tidwib uniformi, għalhekk il-partijiet tal-iffurmar tal-injezzjoni spiss ikollhom devjazzjoni. B'mod partikolari, meta l-injezzjoni molding b'ħitan irqaq jew prodotti ta 'tolleranza ta' preċiżjoni, l-ammont ta 'injezzjoni u l-ammont ta' plastifikazzjoni għandhom jaqblu ma 'xulxin.
6. Ikkalkula l-ħin taż-żamma u l-importanza
Bħala prattika ġenerali, il-ħin ta 'residenza ta' ċertu plastik fuq magna speċifika tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu jiġi kkalkulat. Speċjalment meta l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni l-kbira tuża kwantità żgħira ta 'injezzjoni, il-plastik huwa faċli biex jiddekomponi, li ma jinstabx mill-osservazzjoni. Jekk il-ħin taż-żamma huwa qasir, il-plastik mhux se jiġi plastifikat b'mod uniformi; Il-proprjetà tal-plastik se titmermer biż-żieda tal-ħin ta 'żamma.
Għalhekk, il-ħin taż-żamma għandu jinżamm konsistenti. Metodi: biex jiġi żgurat li l-input tal-plastik fil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandu kompożizzjoni stabbli, daqs u forma konsistenti. Jekk ikun hemm xi anormalità jew telf fil-partijiet tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, irrapporta lid-dipartiment tal-manutenzjoni.
7. Temperatura tal-moffa
Dejjem iċċekkja jekk il-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hijiex issettjata u mħaddma fit-temperatura speċifikata fuq il-folja tar-reġistrazzjoni. Dan huwa importanti ħafna. Minħabba li t-temperatura se taffettwa l-finitura tal-wiċċ u r-rendiment tal-partijiet iffurmati bl-injezzjoni. Il-valuri kollha mkejla għandhom jiġu rreġistrati u l-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tiġi kkontrollata fil-ħin speċifikat.
Ħin tal-post: Awissu-15-2022